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實(shí)驗(yàn)室干法分級設(shè)備在碳化硼粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對碳化硼粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下碳化硼粉實(shí)驗(yàn)室干法分級設(shè)備。
影響氣流空氣分級機(jī)分類性能的操作條件。影響氣流分級機(jī)分類精度和分類效率的主要結(jié)構(gòu)因素包括轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)葉和材料分散裝置。對于結(jié)構(gòu)確定的渦流空氣分類器,很重要的操作參數(shù)包括三個(gè)方面:進(jìn)料速度、籠速和風(fēng)量。渦流空氣分級機(jī)的風(fēng)量必須選擇一個(gè)優(yōu)值,配合轉(zhuǎn)速,達(dá)到良好的分級效果。從分級的實(shí)際過程來看,在風(fēng)量大,轉(zhuǎn)速大的情況下進(jìn)行分級。因?yàn)轱L(fēng)量太小,無法方便物料的運(yùn)輸,而且速度太小,無法分離出細(xì)顆粒。
碳化硼粉實(shí)驗(yàn)室干法分級設(shè)備有什么優(yōu)勢?
1、加工過程中全負(fù)壓操作,現(xiàn)場無粉塵污染,保證環(huán)境的清潔、干燥。
2、石墨粉碎分級精確高,產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設(shè)備,全自動(dòng)化控制,能耗低。
3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。
4、采用袋式(濾筒式)除塵,分式反吹,離線清灰,收集率99%以上,有效降低原料的損失。
5、可做內(nèi)襯處理,保證物料純度,增加耐磨性。
碳化硼粉實(shí)驗(yàn)室干法分級設(shè)備工作原理有什么不同?
氣流分級原理:在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下,物料隨上升氣流從分級機(jī)下端高速移動(dòng)至分級區(qū)。細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單,該射流磨機(jī)沒有諸如切割機(jī),磨盤等運(yùn)動(dòng)部件,它可以安全,穩(wěn)定地運(yùn)行,并且具有高度的自動(dòng)化程度。然而,通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點(diǎn)是高能量消耗和低能量利用。因此,通常將噴射粉碎和空氣分級設(shè)備結(jié)合在一起,或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級機(jī),并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時(shí)地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒,以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。
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實(shí)驗(yàn)室干法分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用?
氣流分級機(jī)的應(yīng)用:廣泛應(yīng)用于化工、礦物(尤其適合碳酸鈣、高嶺土、石英、滑石、云母等非金屬礦產(chǎn)品分級)、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、新材料等行業(yè)。由多個(gè)白分流式分級機(jī)串聯(lián)組成多級分級系統(tǒng),按物料粒度大小分成分布極窄的若干粒度段優(yōu)化的立式單轉(zhuǎn)子葉輪和臥式多轉(zhuǎn)子葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。該機(jī)型采用了先進(jìn)的分級轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì),可分級球狀、片狀、針狀顆粒,產(chǎn)品粒度無級可調(diào)。
推薦設(shè)備
公司以推進(jìn)粉體制備水平為己任,始終將自主技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新改造放在企業(yè)發(fā)展首位。公司的主導(dǎo)產(chǎn)品以能耗低、產(chǎn)量大、分級精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)勢應(yīng)用于新材料制備、超細(xì)粉體及納米材料的制備中,解決眾多新材料加工領(lǐng)域的技術(shù)難題。
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