磷酸錳鐵鋰可以用團聚體打散機粉碎嗎？如果能粉碎的話，可以粉碎到700目嗎？這個問題青島優(yōu)明科粉體機械用實驗數據說話，我們建有專門的實驗室車間，實驗室內配備團聚體打散機，可滿足各種工況下用團聚體打散機對磷酸錳鐵鋰進行粉碎實驗。實驗完成之后我們會使用粒度檢測儀分析磷酸錳鐵鋰超微粉的粒度，檢測是否達到了700目，并根據粒度檢測情況做后續(xù)的實驗調整，以滿足客戶需求。

超微團聚體打散機介紹：

臥式沖擊磨是生產中等細度產品最經濟的加工設備。創(chuàng)新的粉碎分級結構，粉碎效率高，產量粒度分布窄；快開式主機結構，清理方便快捷。廣泛應用于非金屬礦、化工、建材、糧食、醫(yī)藥、農藥、飼料等領域的粉體加工。

超微團聚體打散機性能優(yōu)勢：

（1） 磨盤轉速
磨盤轉速越高，轉子旋轉時錘頭的周向速度越大，粉碎時粉體獲得的能量越大，因此粉碎后顆粒的粒度就越?。旱请S著磨盤轉速的增大，能耗也塔之增加，降低粉碎效率。因此對于不同種類的物料，需要確定最佳的磨盤轉速。
（2）系統(tǒng)風量
沖擊磨設備的進風口主要包括三個部分：磨機的主風門、磨機進料口及磨機的二次進風門。系統(tǒng)風量決定了物料在粉碎腔內上升速度的大小，系統(tǒng)的進風量越大，氣流上升的速度越大，反之氣流上升的速度會變小。系統(tǒng)風量會影響分級機的切制粒徑，風量越大產品的粒度就越大，因此需要確定合適的系統(tǒng)風量對物料進行最佳的沖擊粉碎。
（3） 進料方式與進料速度
粉碎裝置的進料量和進料速度會影響粉體顆粒的產量，孫權等人采用分級式沖擊磨在干法狀態(tài)下制備玉米秸稈粉體，考查錘頭安裝方式、進料方式、軌道與錘頭間距和系統(tǒng)流量對粉體產量的影響。研究表明：采用磨盤下方進料后，阻礙物料進入粉碎區(qū)降低粉碎效率，同時物料和磨盤間的摩擦增大造成能耗增加，因此需要調整進料方式提高粉碎效率。
進料粉體的速度越快，粉碎腔內的物料越多，物料過多會造成粉碎腔內主軸負荷增大，引起電動機損壞；粉碎腔內物料太少，會造成粉碎效率降低。因此，為了提高沖擊磨的粉碎效率，需要改善進料方式，確定最佳的進料速度。
（4） 進料粒度
進料粒度的大小對粉碎沖擊磨的粉碎效率起到關鍵作用，進料粒度過大，粉體物料對轉子的撞擊力度越大，容易對錘頭造成極大的磨損，同時大部分物料會積累在磨盤上，造成粉體物料粉碎困難：進料粒度過小，粉體物料與轉子錘頭撞擊的概率會降低，增加沖擊磨粉碎的能耗。因此，對不同種類的物料需要通過試驗確定最佳的進料粒度，來獲得最高的粉碎效率。

團聚體打散機設備參數參考

超微團聚體打散機工作原理：

機械沖擊磨主要通過碰撞來進行粉碎物料，包括粉體顆粒和機械設備沖擊件的碰撞，以及粉體物料顆粒間的相互碰撞。其中碰撞過程包括正碰和斜碰兩種情況，在粉碎過程中顆粒間的碰撞是隨機的。因此，為了物料與沖擊件之間好地進行沖擊粉碎，需要沖擊件和物料間保持較高的相對速度。

超微團聚體打散機應用方向：

廣泛應用于非金屬礦業(yè)、化工、建材、食品、醫(yī)藥、農藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。

磷酸錳鐵鋰超微團聚體打散機效果怎么樣

那么磷酸錳鐵鋰超微團聚體打散機效果怎么樣？我們都知道，粉體項目不同，粉體客戶的粉磨需求不同，那么，選型方案也是不同的。通過引進先進的生產工藝實現技術創(chuàng)新，進一步滿足了市場的需求，而且在服務上同樣非常完善，組建有專業(yè)的方案設計團隊，運用豐富的經驗和專業(yè)的機械知識，為每一個客戶提供量身定制服務，匹配出合理的選型配置方案，提供理想的生產設備價格。

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青島優(yōu)明科擁有國內外超微超細粉碎分級設備研發(fā)核心技術：噴流能充分利用技術；高效分級、嚴控過粉碎技術；可靠密封無泄漏技術；大顆?？刂萍夹g；完整穩(wěn)定流暢的設計技術；粉碎腔內恒定氣固濃度比技術；超細粉碎顆粒形貌控制技術。

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