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分選機在硬脂酸鋅粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對硬脂酸鋅粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硬脂酸鋅粉體分選機。
對于任何一種分級方法,要想達(dá)到好的分級效果,關(guān)鍵是如何提高分級材料的分散性,選擇合適的分級力場。
經(jīng)過超細(xì)化處理后,材料呈現(xiàn)出與原始材料不同的特性。一是比表面積增大,表面能增大;其次,表面原子或離子的比例大大增加,增加了它們的表面活性,增加了粒子之間的引力,或者由于水等外來雜質(zhì)的作用而容易聚集;超細(xì)顆粒在粉碎后也容易因碰撞吸收或靜電力而堆積在大顆粒上。在空氣和液相中都容易產(chǎn)生大粒徑的二次粒子,這使得超細(xì)產(chǎn)品的分級比普通產(chǎn)品難。
因此,分級的首要任務(wù)是將顆粒分散,使其處于單分散狀態(tài),從而提高粉體的流動性,即超細(xì)粉體的基礎(chǔ)在于粉體顆粒的分散??梢哉f,足夠的分散可以使分級過程事半功倍。
解決了粉體顆粒的分散后,另一個大的問題是如何設(shè)計一個穩(wěn)定可調(diào)的力場。理想的分級力場應(yīng)具有分級力強、流場穩(wěn)定、分級迅速的特性。由于粉體顆粒在不同介質(zhì)和不同力場中的行為是不同的,因此有必要了解其物理和運動特性,設(shè)計出高效合理的分級力場。目前分級機使用的力場主要有重力場、慣性力場和離心力場。
硬脂酸鋅粉體分選機有什么優(yōu)勢?
合理的結(jié)構(gòu)和流場設(shè)計,大大提高了高速氣流的能量利用率和分級機效率,設(shè)備具有能耗低、過粉碎小、粒度分布窄,操作簡單等優(yōu)勢。
硬脂酸鋅粉體分選機工作原理有什么不同?
物料經(jīng)提升機從喂料溜子全寬度喂入V型選粉機中,均勻分散通過進風(fēng)導(dǎo)流板進入選粉機分選區(qū)域。與此同時,由于選粉機內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài),氣流從選粉機殼體進入選粉機,穿過均勻散下的物料,再通過出風(fēng)導(dǎo)流板,最后從出風(fēng)管排出。由于重力作用,物料在下落過程中受到導(dǎo)流板的沖擊而變的松散,在氣流的折流作用下,其中的細(xì)粉會隨氣流經(jīng)由出風(fēng)管排出,直接進入高效選粉機內(nèi)進行分選處理,并由袋收塵器收集為成品。粗粉在經(jīng)過空氣調(diào)節(jié)閥的二次分選后,通過粗粉排料口排出。
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分選機還有那些不同的應(yīng)用?
惰性氣體保護氣流粉碎分級機是在流化床氣流粉碎分級機的基礎(chǔ)上,采用氮氣或二氧化碳作為粉碎工作介質(zhì),由氮氣壓縮系統(tǒng)、氮氣濾清系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、分級系統(tǒng)、收集系統(tǒng)、加、卸料系統(tǒng)、氮氣純度測試補充系統(tǒng)、制氮系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)組成。成套設(shè)備其生產(chǎn)制造工藝為我公司成熟技術(shù),質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定。在金屬粉末,易氧化原料及易燃易爆物料加工中已得到廣泛應(yīng)用。
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