目前硬碳的儲鋰機制并沒有統(tǒng)一結(jié)論。有研究者提出了一種“紙牌屋”的結(jié)構(gòu)模型來解釋硬碳具有較高嵌鋰容量的原因。研究人員利用環(huán)氧樹脂作為碳源，鄰苯二甲酸酐作為固化劑，通過控制熱解處理條件，得到了一系列的硬碳材料。根據(jù)X射線衍射技術(shù)和電化學(xué)測試表征結(jié)果，研究者認(rèn)為硬碳材料中含有許多由單層石墨烯片圍成的納米微孔，其孔徑僅有1.5nm左右，這些單層的石墨烯片組成了像紙牌屋的構(gòu)型，Li+吸附在這些單層石墨烯片的表面，并可以在其中可逆地進(jìn)出，隨著單層石墨烯片的增加，其嵌鋰容量也會隨之增大。還有研究者通過HX-PES分析研究硬碳儲鋰機制。研究發(fā)現(xiàn)，碳層間及微孔中均有鋰存在。當(dāng)電荷狀態(tài)(SOC<70%)，鋰離子插入碳層間；當(dāng)電荷狀態(tài)(soc>50%)，鋰粒子簇進(jìn)入微孔中，呈半金屬態(tài)。微孔尺寸不一樣，粒子簇尺寸也不均一。

碳負(fù)極超微對噴式氣流磨介紹：

按照顆粒被粉碎的方式可分為單氣流作用式、多氣流作用式；按照流體介質(zhì)種類可分為高速氣流式、熱蒸汽流式；按原化工部制訂的《超細(xì)粉碎機械名詞術(shù)語》可分為扁平式氣流粉碎機、循環(huán)式氣流粉碎機、靶式氣流粉碎機、對沖式氣流粉碎機、流化床式氣流粉碎機。其中，流化床式氣流粉碎機具有明顯的優(yōu)勢，代表了氣流粉碎設(shè)備發(fā)展的主流方向。

碳負(fù)極超微對噴式氣流磨性能優(yōu)勢：

氣流粉碎機機與其他超細(xì)粉碎機相比，具有如下優(yōu)點;
①粉碎僅依賴于氣流調(diào)整運動的能量，機組無須專門的運動部件;
②氣體絕熱膨脹加速，并伴有降溫，粒子高速碰撞會使溫度升高，但由于絕招膨脹使溫度降低，所以在整個粉碎過程中，物料的溫度不高，這對熱敏性或低熔點材料的粉碎尤為適用;
③粉碎主要是粒子碰撞，幾乎不污染物料，而且顆粒表面光滑，純度高，分散性好。

碳負(fù)極超微對噴式氣流磨工作原理：

氣流粉碎機使用的壓縮空氣經(jīng)過過濾和干燥，然后通過拉瓦爾噴嘴高速噴入研磨室。在多個高壓氣流的交匯處，物料被反復(fù)碰撞、摩擦、剪切而被粉碎。為什么氣流磨的氣體流量這么驚人？奧秘之一——拉瓦爾噴嘴是破碎設(shè)備的重要組成部分。壓縮空氣通過拉瓦爾噴嘴被加速成亞音速或超音速氣流，射流噴射動物材料使其高速運動，使材料產(chǎn)生破碎效果。

碳負(fù)極超微對噴式氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個非常關(guān)鍵的過程。目前常用的設(shè)備有氣流磨、機械磨、砂磨機等。自20世紀(jì)80年代初流化床氣流磨的發(fā)展和2000年初該設(shè)備在鈷酸鋰材料中的應(yīng)用以來.

碳負(fù)極超微對噴式氣流磨占地面積大不大

那么碳負(fù)極超微對噴式氣流磨占地面積大不大？關(guān)鍵還是要結(jié)合客戶的生產(chǎn)需求來定制合理的產(chǎn)品報價?？舍槍椖克枰姆勰ゼ?xì)度、產(chǎn)能、安裝環(huán)境等需求，定制合理選型方案及產(chǎn)品報價。

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