微米氣流分級(jí)設(shè)備在硅粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)硅細(xì)粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硅細(xì)粉微米氣流分級(jí)設(shè)備。

進(jìn)料速度是指單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入渦流空氣分級(jí)機(jī)的物料量。它的值決定了粉體的處理能力和分級(jí)機(jī)的產(chǎn)量，也是影響分級(jí)機(jī)分級(jí)性能的重要因素之一。從節(jié)能角度出發(fā)，盡可能提高進(jìn)料速度，即提高加工能力和產(chǎn)量。但在分級(jí)過(guò)程中，當(dāng)其他操作參數(shù)不變時(shí)，隨著進(jìn)料速度的增加，分級(jí)效率和分級(jí)精度會(huì)下降。這是因?yàn)楫?dāng)進(jìn)料速度增加，分級(jí)機(jī)中固體顆粒的濃度(單位風(fēng)量的物料量)增加時(shí)，粗顆粒和細(xì)顆粒之間的碰撞和團(tuán)聚加劇，導(dǎo)致物料分散性差，粗顆粒和細(xì)顆粒相互作用?；靵y加劇。因此，在渦流空氣分級(jí)機(jī)的選擇和運(yùn)行中，不能簡(jiǎn)單地增加處理能力，而應(yīng)考慮氣流介質(zhì)中適當(dāng)?shù)念w粒濃度。

硅細(xì)粉微米氣流分級(jí)設(shè)備有什么優(yōu)勢(shì)？

慣性分級(jí)機(jī)由于其質(zhì)量和慣性力的不同，使用粒子運(yùn)動(dòng)，因此形成不同的運(yùn)動(dòng)軌跡，實(shí)現(xiàn)粒子分類氣流分級(jí)機(jī)。另一種慣性分級(jí)機(jī)——射流分類，它使用射流噴射粉末，材料受到不同方向的氣流，導(dǎo)致粒子分類。發(fā)現(xiàn)當(dāng)使用慣性力場(chǎng)時(shí)，流場(chǎng)中存在許多干擾因素，不易控制。這臺(tái)機(jī)器是日本生產(chǎn)的。分級(jí)轉(zhuǎn)子為葉輪式或籠式，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高。分級(jí)粒徑由轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力和氣流的向心力決定。根據(jù)報(bào)告，本機(jī)適用于金屬礦石，非金屬礦石，塑料，陶瓷等材料的分類，可獲得3μm超細(xì)產(chǎn)品。

硅細(xì)粉微米氣流分級(jí)設(shè)備工作原理有什么不同？

臥式螺旋離心氣流分級(jí)機(jī)。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進(jìn)倉(cāng)，然后在加速后通過(guò)螺旋上的供料孔進(jìn)入滾筒。在離心力的作用下，進(jìn)入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層，而包含較細(xì)或輕顆粒的液相則形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離出的液體通過(guò)溢流法或向心泵排出，沉淀物（固體顆粒）通過(guò)螺旋推桿被推至轉(zhuǎn)鼓的錐形端，在那里進(jìn)一步脫水，然后從爐渣中將其從轉(zhuǎn)鼓中甩出。出口。一般分級(jí)粒度為2?5μm。

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微米氣流分級(jí)設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

惰性氣體保護(hù)分級(jí)機(jī)生產(chǎn)線采用封閉式負(fù)壓循環(huán)運(yùn)行，大部分由PLC程序控制，減少了人工操作和控制因素。控制柜可以放置在遠(yuǎn)程獨(dú)立控制室。自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行包裝和卸載，監(jiān)控探頭進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。惰性氣體保護(hù)氣流粉碎分級(jí)機(jī)已廣泛應(yīng)用于非金屬礦物、鈷粉、鎢粉、鐵粉、鎳粉、鉭粉、硒粉、超細(xì)球形鋁粉、釹鐵硼、羰基鐵粉、硒粉、硫磺等易氧化原料和易燃易爆材料的加工。

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