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超細對噴式氣流粉碎機介紹:
氣流粉碎機適用于干法超細加工。由于撞擊速度高,在正常情況下很容易獲得尺寸為1-10微米的顆粒。根據(jù)材料的性質,可以得到小于1微米的顆粒。由于磨機中的閉路分級機制,產品中的粗顆粒不斷循環(huán)破碎,可以得到顆粒均勻、粒度分布小的產品。氣流粉碎機哪個好?青島優(yōu)明科以先進的粉體技術為基礎,不斷創(chuàng)新發(fā)展,結合國內粉體客戶的需求,成為大眾青睞的好品牌。
超細對噴式氣流粉碎機性能優(yōu)勢:
①產品粒度好。物料的平均粒度(d50) 一般在5μm以下,且粒度分布窄。②產品純度高,特別適用于藥品等不允許被污染的物料的粉碎。③可粉碎低熔點和熱敏性物料。④產品顆?;钚愿?。⑤生產過程連續(xù),生產能力較大。氣流磨也存在一些不足之處,如:設備制造成本高,能耗大,加工成本也較大;單機處理能力差,不適合大規(guī)模生產;產品粒度難以達到亞微米級,在10μm以下時產量大幅度下降,加工成本急劇增加。
超細對噴式氣流粉碎機工作原理:
流化床對撞式氣流粉碎機流化床對撞式氣流粉碎機是將對噴原理與流化床中膨脹氣體噴射流相結合,具備效率高、能耗低、磨損小、污染少、設備體積小等優(yōu)點,可視為當前最為先進的機型。其工作原理是物料通過閥門進入料倉,螺旋將物料送入研磨室,空氣通過逆噴嘴噴入研磨室使物料呈流態(tài)化。被加速的物料在各噴嘴交匯點匯合,互相沖撞、摩擦、剪切而粉碎。該類型氣流粉碎機適合大規(guī)模工業(yè)化生產,但在生產超硬粉粒時,分級葉片的磨損仍很嚴重。
超細對噴式氣流粉碎機應用方向:
氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中,在粉碎室內與粉碎后的顆粒直接接觸,達到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源,通過噴嘴將粉體改性劑霧化進入粉碎室,完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比,工藝簡單,可實現(xiàn)連續(xù)操作。
超細對噴式氣流粉碎機安全性好嗎
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